然而，應該認識到，我國的包裝機械行業水平總體還處于較低階段。目前，我國國產包裝機械出口額還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大抵相當，與發達國家相去甚遠，一些含量高的包裝成套設備仍依靠國外進口來滿足內需。這種過度依靠國外產品的現象，已經嚴重制約我國包裝工業持續、穩定地發展。當前行業的競爭主要體現在以下幾個方面：

    ①研發能力：國內包裝行業企業很多，但自行研發能力較弱，且投入不足。行業中誰研發能力強，不斷出新產品，誰就能占領市場。

    ②制造能力：專業化生產已成為趨勢。國際包裝機械廠商都十分重視包裝機械與整個包裝系統的通用能力，這就需要廠商及時調整自己的生產能力，加強專業化和系統化的生產能力。

    ③營銷能力：包裝行業涉及面非常廣，這就要求廠商判斷如何細分行業，如何在某個行業中脫穎而出。

    在包裝機械制造過程中，經常會應用到集成技術。由于包裝行業涉及面較廣，且設備種類較多，使得不同廠商的PLC接口對接、設備與打碼機、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式等，在使用過程中或多或少都存在一些問題，這就要求廠商考慮今后自動化控制中通信、信息如何一體化，如何以簡單的硬件和軟件來實現。關注的熱點在于：自動化廠商以什么為平臺，不同產品以何種標準來對接等。

    提到包裝機械制造過程，就不能不提到MES（制造執行系統）。MES初始的構想是非常好的，能為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源、設備的當前狀態。這幾年，MES的應用仿佛進入了瓶頸期，而當前的瓶頸就是如何來執行并達到最佳狀態。廈門陽興興業機械設備有限公司實施煙草商業項目時，客戶應用到MES，但是在執行過程中，會遇到各種各樣的問題，例如如何對整個車間制造過程優化，優化后的流程是否合理，能否根據條碼追溯產品的生產過程、出錯的環節及如何出錯；當煙草分揀過程中同一條生產線需要混合生產近100種不同型號的條煙時，如何自動校驗生產過程中的錯誤等。

    工業設備大都采用自動化（主要采用PLC）控制，而PLC的主流品牌目前市面上有十幾個，廈門陽興興業機械設備有限公司在煙草分揀、包裝設備制造過程中，主要設備PLC采用SIEMENSS7-400、S7-200。相比而言，系統集成技術比工控自動化技術復雜得多。系統集成技術是通過結構化的綜合布線系統和計算機網絡技術，將各個分離的設備（或多個廠商的設備）、功能和信息等集成到相互關聯的、統一且協調的系統之中，使資源達到充分共享，實現集中、高效、便利的管理。系統集成實現的關鍵在于解決系統之間的互連和互操作性問題，是一個多廠商、多協議和面向各種應用的體系結構。這需要解決各類設備、子系統間的接口、協議、系統平臺、應用軟件等與子系統、組織管理和人員配備相關的一切面向集成的問題，例如如何來對接不同廠商設備的PLC接口、如何來對接分揀包裝設備與打碼設備之間的對接接口等問題。

    如果工業設備控制系統采用同一品牌的PLC，能保證主設備與各子設備之間的接口、協議、數據交換達到暢通無阻，確保生產過程中不出現數據丟失、信號受干擾等問題，從而實現生產過程的高效、準確。如果采用不同的PLC品牌，在開放性方面就較為欠缺，不同的廠商有各自不同的標準和平臺，增加了不同PLC之間的對接難度。

    系(xi)(xi)統(tong)集(ji)成要求越(yue)(yue)高，工業自動化要求就越(yue)(yue)高。系(xi)(xi)統(tong)集(ji)成商(shang)將(jiang)(jiang)來(lai)面臨進一(yi)步(bu)的(de)挑戰(zhan)為(wei)：如何將(jiang)(jiang)所有的(de)設(she)備聯合在一(yi)起，而且(qie)全(quan)系(xi)(xi)統(tong)成本低、效(xiao)率高、性(xing)能(neng)穩定，并且(qie)具有可(ke)擴充性(xing)和可(ke)維(wei)護性(xing)。除此之(zhi)(zhi)外(wai)，還涉及將(jiang)(jiang)來(lai)如何將(jiang)(jiang)自動識別技術(shu)(shu)、語音識別技術(shu)(shu)、RFID技術(shu)(shu)應用(yong)到包裝制(zhi)造(zao)業，以及如何運用(yong)好(hao)這些(xie)技術(shu)(shu)等問(wen)題。物聯網(wang)是國內目(mu)前較為(wei)流行的(de)話題，今后(hou)的(de)包裝制(zhi)造(zao)業將(jiang)(jiang)更多地引入物聯網(wang)技術(shu)(shu)，這就更要求不同廠商(shang)的(de)不同產品之(zhi)(zhi)間的(de)標準趨于(yu)一(yi)致，以便實(shi)現集(ji)中、高效(xiao)、便利的(de)管(guan)理。