一、箱內配件

冷縮式絕緣套管、24號銅編織網帶、130C高壓自粘絕緣膠帶、13號半導電膠帶、CC-2型電纜處理組件、33+PVC絕緣膠帶、2131C雙組份阻燃聚氨酯絕緣耐磨樹脂6包、灌膠模盒及漏斗組件。

二、電纜預處理

1、將需要連接的電纜置于水平位置，兩端電纜的切口平齊；

2、剝去兩端電纜的外護套，開剝長度大約為25cm、30cm，兩端開剝長度要有距離差，開剝外護套時切勿傷及內部屏蔽層和絕緣層；

3、對電纜護套口進行倒角處理，厚度小于5mm的電纜護套，倒角長度為25mm，厚度大于5mm的電纜護套，倒角長度為50mm；

4、用所配80粒砂紙打磨兩端護套口后250mm的區域，并且清除干凈；

5、在距離電纜尾端230mm的位置，繞包兩層33+PVC絕緣膠帶，將電纜銅屏蔽層扎緊，33+PVC膠帶前保留20mm長的銅屏蔽網，其余的去除，將保留的銅網反折在33+PVC絕緣膠帶上；

6、剝去電纜的外半導電屏蔽層，去除半導電層時注意切勿劃傷電纜主絕緣，在金屬屏蔽口前保留10mm，半導電切口處應平滑整齊；

7、用13號半導電膠帶從半導電層上5mm處開始繞包到主絕緣上5mm處，拉伸繞包一個來回，固定住電纜外半導電屏蔽層，繞包13號半導電膠帶時注意有字的一面朝外，并充分拉伸；

8、注意電纜接管長度不要超過90mm，按照接管長度的一半加6mm長，去除電纜端部主絕緣，切除主絕緣時注意切勿傷及線芯導體；

9、在主絕緣端部削25mm長的鉛筆頭，鉛筆頭前露出3mm長的電纜內半導電層，并用120木的砂紙（CC-2型電纜處理組件）打磨、修平；

10、用所配砂紙仔細將電纜主絕緣表面完全打磨光滑。

三、連接電纜及恢復主絕緣層和屏蔽層

1、連接導體前先將冷縮管套入電纜護套開剝較長一端，裝上接管，對稱壓接；

2、先用13號半導電膠帶填充連接管上的壓坑，然后從一端主絕緣上3mm處開始，半重疊拉伸繞包13號半導電膠帶至另一端主絕緣3mm處，繞包一個來回；

3、用所配的專用清潔劑完全清潔主絕緣表面的污漬和半導電顆粒，注意清潔劑不要碰到外半導電層及13號半導電膠帶上。

4、現在恢復接頭的主絕緣，先量取13號半導電膠帶外徑D1；

5、從絕緣鉛筆頭后5mm處開始半重疊拉伸繞包130C高壓自粘絕緣膠帶一直到另一端絕緣鉛筆頭后5mm處，依次來回繞包，繞包時應拉伸膠帶至原長度的2倍以上，以確保達其最佳電氣性能，量取130C號帶外徑D2；

6、從130C膠帶的邊緣開始逆時針抽去冷縮管芯繩，將其完全收縮，再在冷縮管和電纜主絕緣外繞包130C絕緣膠帶兩個來回，注意不要包到電纜外半導電層上；

7、恢復電纜的外屏蔽，半重疊繞包13號膠帶，從一端10mm的銅屏蔽層開始，經整個接頭到另一端10mm的銅屏蔽層處，注意應充分拉伸繞包；

8、從一端銅屏蔽層上20mm開始，在整個13膠帶外繞包24號銅屏蔽網帶，至另一端銅屏蔽上20mm處結束，以連接兩端電纜的銅屏蔽層；

9、用33+PVC帶固定綁扎銅屏蔽網帶的開頭和結尾處，照此步驟完成另外兩相電纜的安裝，按照合理的方式完成接地線和接地檢查線的導體連接，可繞包兩層33+pVC膠帶作為其絕緣，三相接頭外整體半重疊繞包一層33+pVC膠帶作為綁扎和固定。

四、恢復電纜外護套

1、先在接頭兩端和中間的合適位置，繞包33+PVC膠帶，有膠的一面朝外；

2、在33+pVC膠帶的外面纏繞分隔網帶，高度比電纜外護套或中間連接部分的外徑最大者高出一層網帶的高度，撕開網帶末端，并且將其固定；

3、安裝模盒，先檢查模盒，如果模盒曾經使用過，注意其灌膠口是否被堵塞，如果電纜外徑過小，可根據其具體尺寸調節模盒寬度；

4、將電纜盡量擺直，模盒卷緊至于接頭的中間位置，灌膠口朝上；

5、將漏斗底座對準放置在灌膠口上，用彈性固定帶扎緊，把模盒兩端邊緣在電纜上卷緊；

6、從電纜護套上開始20mm處半重疊繞包33+pVC膠帶，把整個模盒的鋸齒狀邊緣包裹住；

7、在模盒上裝上漏斗，將2131雙組份阻燃聚氨酯絕緣樹脂充分擠壓混合膠，直至顏色完全均勻，注意擠壓30-40次即可，時間不超過1分鐘；

8、立即將混合好的樹脂從漏斗灌入，一直灌至完全填充整個模盒，灌膠時確保模盒的所有排氣孔為打開狀態；

9、檢查樹脂是否固化，如完全固化即可拆去模盒和漏斗。

常用的電纜中間接頭為繞包型、預制型、灌膠型、熱縮型、冷縮型

易于安裝、性能穩定