高壓焊接是一種永久性分子結合，不會松脫、老化，無需維護，并且電阻不會隨時間而增加，因此保持最佳的連續電氣通路。這使得高壓熱熔焊接連接優于傳統壓接或機械連接；傳統壓接或機械連接只提供導線之間的表面接觸，并且電氣通路不太理想。

此外，高壓焊接系統使用起來更加方便，并且人力成本較低，無需有具備焊工資質工也可以操作。

高壓焊接設備使用獨特的陶瓷纖維煙霧過濾器系統，可防止火花，僅產生最少量的煙霧，并且可將粉塵和其他排放降至容許的接觸水平——即使是在不通風的小空間內和隧道內使用時。

高壓焊接是一種可快速進行電氣連接的可靠方法。

最佳標準化：

1.焊接設備（坩堝、煙霧過濾器主體、框架等）是標準化設備，可用于所有連接。對于銅或鋁焊接，需要使用不同的模具和不同類型的焊接材料。

2.高壓焊接提供的單一工藝，可用于所有電纜-電纜、接頭和端子、管型母排和扁母排連接。

3.可以使用兩種不同的焊接材料進行Cu-Cu以及Al-Al和Al-Cu連接。

4.焊接材料包含銅和鋁氧化物或鋁和鈣硫酸鹽，兩者均添加了其他成分。

5.點火器用于觸發坩鍋內的放熱反應，從而生成熔化的銅或熔化的鋁。然后，熔化的焊藥從坩鍋流入模具，焊接導線端部，從而形成分子結合。

高壓系統優勢：

•高壓焊接系統將焊接以下材料：

– 標準AI或Cu電纜（同心）

– 分段AI或Cu電纜（milican）

– 實心AI或Cu電纜

• 只需很少培訓，便可輕松進連接。

•焊接部分很小——只需除去每個電纜上的70 mm長的絕緣層，因此易于再絕緣。

• 焊接型材采用特殊設計，適用于高壓應用

• 無需外部電源或加熱源

• 載流能力與導線的相等

• 永久性分子結合，不會老化、松脫或腐蝕。

• 耐重復故障，采用輕型設備制成，人力成本低，并且節約現場時間。